Leer snel tto-thermische overdrachtsprinter gebruiken
Met de diversificatie en diversificatie van identificatieapparatuur, meer inkjet printers en printers zijn opgenomen in de visie van de productie en verwerking ondernemingen in de levensmiddelen-, dagelijkse benodigdheden, geneeskunde, film afdrukken, cosmetica, en sanitaire producten industrie. De printer kan bedrijven snel en efficiënt helpen bij het uitvoeren van rollfoliecoding, met grote hoeveelheden, hoge snelheid en hogere kostenprestaties. Het gebruik van TTO-printers om productidentificatie, traceerbaarheid, anti-namaak en andere problemen te realiseren is momenteel een van de meer economische en effectieve identificatieoplossingen voor leveranciers van zacht pakketmateriaal.
Onder de inkjetprinters die kunnen worden gebruikt voor productanti-namaak, is de TTO thermische overdrachtprinter zeer in het oog springend, omdat het gemakkelijk het grootformaat afdrukwerk voor spoelen kan voltooien, en het is meer en meer in gebruik en toepassingsscenario's.
Allereerst moeten we de werkeigenschappen en de toepassingsgebied van de TTO thermische overdracht printer begrijpen:
Thermal transfer printer (TTO) is gewijd aan directe markering op flexibele folie verpakkingen en etiketten. TTO printer is geschikt voor bijna alle flexibele verpakkingstoepassingen, waaronder low-speed, medium-speed, high-speed toepassingen, eenvoudige kleine codering toepassingen, Grote omvang codering toepassingen met grote hoeveelheden variabele gegevens.
Als een kleine markering apparaat, kan het naadloos worden geïntegreerd met de productielijn, en heeft een zeer intelligente gegevenstransmissie en controlesysteem. Na jaren van iteratieve upgrades in de werking van de software, is het zeer gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te gebruiken.
Bij het gebruik van de TTO-coderingsmachine moeten we aandacht besteden aan de veiligheid van elektrische apparaten (voeding 115VAC of 230VAC automatische schakelvoeding; verzekering-T5AH250V; maximale stroom 3.2A 120VAC of 1.6A 240VAC), voldoen aan de veiligheidsborden (volg bij het starten de geplaatst op Veiligheidsborden op de machine). Daarnaast moeten we aandacht besteden aan de veiligheid van perslucht en de druk op regelmatige punten controleren.
