Oct 30, 2023 Laat een bericht achter

Thermische overdracht versus direct thermisch printen

Bij de meeste professionele en industriële labelprinters kunt u kiezen tussen twee thermische printmethoden voor het printen van labels: thermisch transfer en thermisch. Welke aanpak kiest u voor uw bedrijfstoepassing? Hier vindt u alles wat u moet weten voor perfecte labelresultaten!

ttp-244500x500

 

Het verschil tussen thermisch transfer printen en thermisch printen
Laten we het eerst eens hebben over de overeenkomsten: beide methoden voor het afdrukken van etiketten vereisen een thermische printkop die warmte toepast op het te markeren oppervlak. De printkop bestaat uit kleine verwarmingselementen (stippen) die in geselecteerde gebieden verwarmen om het gewenste afgedrukte beeld te produceren. Daarom kan de vrij algemene term thermische printer worden gebruikt voor zowel directe thermische labelprinters als thermische transferprinters. De printresolutie wordt bepaald door de grootte, het aantal en de opstelling van de verwarmingselementen en wordt gemeten in dots per inch (dpi). Meestal 203, 300 of 600 dpi. Hoe hoger het getal, hoe hoger de afdrukresolutie en kwaliteit.

Het werkelijke verschil tussen de twee methoden is het oppervlak dat de printkop verwarmt: bij thermisch transferprinten wordt gebruik gemaakt van een lint op was- of harsbasis dat bij verhitting inkt op het label overbrengt. Direct thermisch printen maakt daarentegen gebruik van thermische labels die zwart worden waar ze direct worden verwarmd.

 

Hoe werkt een thermische transferprinter?
Bij thermisch transferprinten past het verwarmingselement van de printkop puntvormige warmte toe op het passerende lint, waardoor dit op het etiket smelt en het afgedrukte beeld vormt. Het label absorbeert de inkt, waardoor het onderdeel wordt van de media. Lint- en labelmaterialen (materialen en lijmen) moeten zorgvuldig op elkaar en op de specifieke toepassing worden afgestemd voor optimale kwaliteit en duurzaamheid.

Schematic of thermal transfer printing method

Hoe werkt een thermische labelprinter?

 

Bij direct thermisch printen past het verwarmingselement van de printkop de warmte rechtstreeks toe op een passerend label dat een thermische coating heeft. Door een chemische reactie verandert de kleur van het etiket van wit naar zwart

Schematic of direct thermal printing method

Thermisch transfer printen en direct thermisch printen voor het printen van etiketten – vergelijking
Over het algemeen zijn thermische labelprinters ideaal voor het produceren van barcodelabels, omdat ze afbeeldingen van hoge kwaliteit kunnen maken met een uitstekende randdefinitie, wat nodig is voor barcodescanners om met succes gegevens vast te leggen. Voor meer informatie over dit onderwerp kunt u onze 6 tips voor het verbeteren van de kwaliteit van streepjescodes raadplegen en onze korte handleiding over het controleren van streepjescodes zonder scanner.

We willen er ook aan toevoegen dat u thermische printmethoden kunt gebruiken om lineaire en 2D-barcodes te printen, zoals datamatrixcodes of QR-codes. Hetzelfde geldt natuurlijk voor tekst en afbeeldingen.

Laten we de prestaties van elke methode in verschillende categorieën vergelijken:

Thermische overdracht

Direct thermisch

Print kwaliteit Maximale leesbaarheid en scanbaarheid Goede leesbaarheid en scanbaarheid
Duurzaamheid van afdrukken Beeldstabiliteit met lange levensduur Extreem gevoelig voor hitte, licht en andere omgevingscondities (het label wordt donkerder bij overmatige blootstelling daaraan)
Afdrukken in kleur Mogelijk met gekleurd lint Alleen zwart en wit
Levensduur printkop Lint fungeert als buffer tussen printkop en labelmateriaal; lint-achtercoatings verminderen statische elektriciteit en wrijving Direct contact met schurende labels (en mogelijk stof en vuil) bevordert slijtage en hogere vervangingskosten
Printerconfiguratie en -onderhoud

Meer downtime door lintwissels en aanpassingen

Regelmatig reinigen van onderdelen wordt aanbevolen (zie onze onderhoudstips voor thermische printers)

Eenvoudig te bedienen, omdat er geen lint gemonitord of bijgevuld hoeft te worden

Regelmatig reinigen van onderdelen wordt aanbevolen (zie onze onderhoudstips voor thermische printers)

Mediaselectie en kosten

Kan afdrukken op een grote verscheidenheid aan media

Lint en mediasubstraat moeten compatibel zijn om problemen te voorkomen

Lagere kosten voor thermische transferlabels (extra lint vereist)

Kan afdrukken op hittegevoelig papier/etiketten

Hogere kosten voor directe thermische labels

Milieu-aspecten

Maakt het afdrukken van batches of afzonderlijke labels mogelijk, vrijwel zonder verspilling

Linerloze materialen beschikbaar

Slechte lintrecycling

Maakt het afdrukken van batches of afzonderlijke labels mogelijk, vrijwel zonder verspilling

Recyclebare materialen beschikbaar

Typische applicaties Product- en verpakkingslabels, GHS-labels, asset-tags Verzendlabels, bonnen, tickets

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek